鋼結(jié)構(gòu)雨棚詳細(xì)施工流程
鋼結(jié)構(gòu)雨棚詳細(xì)施工流程如下:
一般鋼結(jié)構(gòu)雨棚的具體施工流程,每一個步驟都是小編和設(shè)計師以及施工負(fù)責(zé)人再三確認(rèn)的,希望給想做鋼結(jié)構(gòu)雨棚的朋友作為參考,當(dāng)然不同類型的鋼結(jié)構(gòu)雨棚,施工具體流程是不一樣的,大同小異。下面就來看一看一般鋼結(jié)構(gòu)雨棚的詳細(xì)施工流程。
1、加工準(zhǔn)備及下料按照施工圖放樣,放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量,根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正,矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。
2、測量放線根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線,檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。
3、預(yù)埋件安裝處理定位預(yù)埋件安裝位置,打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。
4、懸掛臂安裝焊接懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節(jié)點(diǎn),調(diào)節(jié)懸掛臂設(shè)計坡度,準(zhǔn)確無誤方能進(jìn)行焊接。靠邊一條懸掛臂準(zhǔn)確無誤后,安裝另一邊一條懸掛臂,就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。然后以此兩條懸掛臂為基準(zhǔn)拉出懸掛臂的最高、最底標(biāo)高線,一一焊接剩余懸掛臂。并焊接無縫鋼管。型鋼需接長時,先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預(yù)埋件緊貼,應(yīng)按設(shè)計要求鏟去楞角。對接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板,其材質(zhì)和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平。
5、校準(zhǔn)檢驗(yàn)懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)面下垂;懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。
6、連接受力拉索定位拉桿基準(zhǔn)線、標(biāo)高線,按要求安裝預(yù)埋件,焊接欄桿。
7、不銹鋼玻璃爪安裝焊接按設(shè)計尺寸彈出縱橫線及設(shè)計標(biāo)高,用夾具夾緊,進(jìn)行定位點(diǎn)焊,裝配完畢,焊接玻璃爪底座
8、防銹噴漆處理應(yīng)清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。
9、夾膠玻璃加工制作安裝按設(shè)計要求結(jié)合實(shí)測尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,廠家加工制作。安裝不銹鋼玻璃爪,玻璃臨時固定后進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
10、調(diào)整檢驗(yàn)點(diǎn)式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn),調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。
11、上下打膠充分清潔玻璃間縫隙,不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。為調(diào)整縫的深度,避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時打密封膠,注膠后將膠縫表面抹平,去掉多余的膠。注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前,不要沾染灰塵和劃傷。
12、修補(bǔ)檢驗(yàn)局部修補(bǔ)檢驗(yàn)。
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